AI Production Analysis

วิเคราะห์ข้อมูลการผลิต NG, Setup / Set coil, Downtime, OEE และความผิดปกติย้อนหลัง 3 วัน จาก SQL Server

วิเคราะห์ข้อมูลช่วงวันที่ 17/10/2026 - 19/10/2026
Production Records
16
Actual Qty
18,865 pcs
NG Qty
53 pcs
NG Rate
0.28 %
Run Time
1,545 min
Downtime
419 min
Setup / Set coil Time
38 min
OEE
0.00 %

AI Production Analysis Summary

AI Production Analysis Summary

ช่วงวันที่วิเคราะห์: 17/10/2026 - 19/10/2026
จำนวนรายการผลิต: 16 records
Actual Qty: 18,865 pcs
NG Qty: 53 pcs
NG Rate: 0.28%
Run Time: 1,545 นาที
Setup / Set coil Time: 38 นาที
Downtime: 419 นาที
Planned Time: 2,002 นาที

OEE ภาพรวม: 0.00% (Availability 77.17%, Performance 0.00%, Quality 99.72%)
หมายเหตุ: รายการที่ process_type เป็น Setup / Set coil จะนับเวลา tbprod.totaltime เป็น Setup Time ไม่ใช่ Run Time

ภาพรวมแนวโน้ม 3 วัน:
มีข้อมูลเพียง 1 วัน จึงยังไม่สามารถเปรียบเทียบแนวโน้มได้ชัดเจน

ประเด็นที่ระบบพบ:
  • พบ NG ในช่วง 3 วัน แต่ภาพรวมยังไม่สูงมาก ควรติดตามแนวโน้มต่อเนื่อง
  • ไลน์ที่มี OEE ต่ำสุดคือ TFR-A OEE 0.00%, NG Rate 0.00%, Downtime 120 นาที
  • Item ที่ควรติดตามมากที่สุดคือ 143BC20A01 Lot PN2610-1 Line TZP-G Shift Day Process Type Set Coil พบ NG 20 pcs และ NG Rate 33.33%
  • สาเหตุ NG หลักคือ จากวัตถุดิบ First coil จำนวน 20 pcs
  • Shift ที่มี NG Rate สูงสุดคือ Day ที่ 0.28%
  • Downtime สูงสุดอยู่ที่ Line TFR-A Equipment อื่นๆที่ระบุไม่ได้ สาเหตุ เกิดจากพั้นช์ P.5 แตก รวม 115 นาที
  • กลุ่มงานที่เป็น Setup / Set coil มี NG Rate สูงกว่างานปกติ ควรตรวจสอบเงื่อนไขหลัง Setup หรือการ Set coil
วิเคราะห์เบื้องต้น:
จากข้อมูลย้อนหลัง 3 วัน ควรเริ่มตรวจสอบจากไลน์ที่มี OEE ต่ำสุด และ Item / Lot / Line / Shift / Process Type ที่มี NG สูงสุดก่อน โดยให้นำข้อมูล Availability, Performance, Quality, NG Cause, Process Type, Setup / Set coil Time และ Downtime มาประกอบการพิจารณา หากพบว่า OEE ต่ำร่วมกับ Setup / Set coil Time หรือ Downtime สูง อาจเกี่ยวข้องกับการตั้งเครื่อง, การ Set coil, Availability หรือ Machine Condition หากพบว่า OEE ต่ำร่วมกับ NG สูง อาจเกี่ยวข้องกับ Quality, Jig, Material หรือเงื่อนไขการผลิตใน Process Type นั้น

คำแนะนำ:
  1. ให้ตรวจสอบไลน์ TFR-A เป็นลำดับแรก เนื่องจากมี OEE ต่ำสุดในช่วงที่วิเคราะห์
  2. ให้ Production และ QC ตรวจสอบ Item 143BC20A01 Lot PN2610-1 เป็นลำดับแรก
  3. ตรวจสอบสาเหตุ NG หลักคือ จากวัตถุดิบ First coil ว่าเกิดจาก Process, Material, Jig หรือ Machine
  4. ตรวจสอบ Process Type Set Coil ว่าเกี่ยวข้องกับการ Setup / Set coil หรือเงื่อนไขการผลิตเฉพาะหรือไม่
  5. ตรวจสอบเงื่อนไขการทำงานของ Shift Day เช่น Manpower, Skill, การตรวจสอบระหว่างผลิต และการส่งต่องาน
  6. เพิ่มการตรวจ First Piece และตรวจ Condition หลัง Setup / Set coil โดยเฉพาะช่วงเริ่มผลิต
  7. ให้ Maintenance ตรวจสอบเครื่องจักรหรือ Equipment ที่เกี่ยวข้องกับ Downtime สูงสุด
  8. บันทึกผลการแก้ไข และเปรียบเทียบ OEE, NG Rate และ Downtime ใน 3 วันถัดไป เพื่อดูว่าปัญหาลดลงหรือเกิดซ้ำ

Trend Chart: OEE % และ NG Rate %

OEE % NG Rate %
100%80%60%40%20%0%2026-10-19OEE: 0.00%NG Rate: 0.28%OEE %NG Rate %
กราฟนี้ใช้ดูแนวโน้มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพในแต่ละวัน

Time Loss Chart: Setup / Set coil Time และ Downtime

Setup / Set coil Time Downtime
420 min336 min252 min168 min84 min0 minSetup / Set coil Time: 38 minDowntime: 419 min2026-10-19Setup / Set coilDowntime
กราฟนี้ใช้ดูเวลาที่ไม่ใช่เวลาผลิตหลัก เช่น Setup / Set coil และ Downtime

สูตรและคำอธิบายการคำนวณ

OEE Demo Calculation
Run Time = ผลรวม tbprod.totaltime เฉพาะรายการที่ process_type ไม่ใช่ Setup / Set coil
Setup / Set coil Time = ผลรวม tbprod.totaltime เฉพาะรายการที่ process_type เป็น Setup / Set coil
Planned Time = Run Time + Setup / Set coil Time + Downtime
Availability % = Run Time / Planned Time × 100
Performance % = Actual Qty / Plan Qty × 100 โดยคุมค่าสูงสุดในสูตร OEE ไม่เกิน 100%
Quality % = OK Qty / Actual Qty × 100 ถ้า OK Qty ไม่มีค่า จะใช้ Actual Qty - NG Qty
OEE % = Availability × Performance × Quality

Daily Trend + OEE ย้อนหลัง 3 วัน

ProductionDateProductionRecordsPlanQtyActualQtyNGQtyNGRatePctRunTimeMinSetupTimeMinDownTimeMinPlannedTimeMinAvailabilityPctPerformancePctQualityPctOEEPct
2026-10-19160.0018865.0053.000.281545.0038.00419.002002.0077.170.0099.720.00

OEE แยกตามไลน์การผลิต

LineNameProductionRecordsPlanQtyActualQtyNGQtyNGRatePctRunTimeMinSetupTimeMinDownTimeMinPlannedTimeMinAvailabilityPctPerformancePctQualityPctOEEPct
TFR-A10.000.000.000.00120.000.00120.00240.0050.000.000.000.00
TPR-C10.0070.000.000.00120.000.0095.00215.0055.810.00100.000.00
TIR-B10.00350.003.000.86120.000.0050.00170.0070.590.0099.140.00
TSR-A10.00300.001.000.33120.000.0040.00160.0075.000.0099.670.00
TPR-B10.00380.001.000.26120.000.0034.00154.0077.920.0099.740.00
TZP-G30.004696.0040.000.85105.0015.0025.00145.0072.410.0099.150.00
TZP-E10.00600.005.000.83120.000.0015.00135.0088.890.0099.170.00
TPR-A10.00400.003.000.75120.000.0015.00135.0088.890.0099.250.00
TZP-F10.00960.000.000.00120.000.0010.00130.0092.310.00100.000.00
TLP-A10.005750.000.000.00120.000.005.00125.0096.000.00100.000.00
TLP-B20.004649.000.000.00120.0023.005.00148.0081.080.00100.000.00
TZW-A10.00170.000.000.00120.000.005.00125.0096.000.00100.000.00
APP10.00540.000.000.00120.000.000.00120.00100.000.00100.000.00

Top NG Item / Lot / Line / Shift / Process Type

ItemLotLineNameShiftNameProcessTypeActualQtyNGQtyNGRatePctRunTimeMinSetupTimeMinDownTimeMin
143BC20A01PN2610-1TZP-GDaySet Coil60.0020.0033.330.0015.000.00
143BC20A01PN2610-1TZP-GDayPress4636.0020.000.43105.000.0025.00
146SS26A03PN2610-1TZP-EDayPress600.005.000.83120.000.0015.00
115PX36A04NCPN2610-1TIR-BDayRoll350.003.000.86120.000.0050.00
108PX40A01NCPN2610-1TPR-ADayRoll400.003.000.75120.000.0015.00
084IX16A00PN2610-1TSR-ADayRoll300.001.000.33120.000.0040.00
135PX26A01NCPN2610-1TPR-BDayRoll380.001.000.26120.000.0034.00

Top NG Cause

NGReasonNGQtyOccurrenceSource
จากวัตถุดิบ First coil20.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)Banking
จากวัตถุดิบ Final coil20.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)Banking
จากวัตถุดิบ ชิ้นงานเป็นรอยจากวัตถุดิบ/材料によるキズ5.001รูปร่างของชิ้นงาน (Appearance)Sensor plate
เครื่องสุดท้ายของ Line ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางปีกเล็ก(diameter2)/フランジ径が小さい3.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)IP (มีบอส) pulley
ระหว่างกระบวนการ ชิ้นงานเป็นรอยกดทับ , กระแทก ที่บริเวณด้านบน (ด้านนอก)/上側(外側)に圧痕キズ・打痕キズ2.001รูปร่างของชิ้นงาน (Appearance)IP (มีบอส) pulley
จำนวนที่นำไปตรวจสอบ จากการทำFiber (QC)/ファイバーによる1.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)Single pulley
จำนวนที่นำไปตรวจสอบ Fiber1.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)
เครื่องสุดท้ายของ Line ยอดฟันขาด/山欠け1.001ขนาดของชิ้นงาน (Dimension)IP (มีบอส) pulley

Shift Comparison

ShiftNameProductionRecordsActualQtyNGQtyNGRatePctRunTimeMinSetupTimeMinDownTimeMin
Day1618865.0053.000.281545.0038.00419.00

Top Downtime

LineNameShiftNameEquipmentDownReasonDownTypeDownTimeMinOccurrence
TFR-ADayอื่นๆที่ระบุไม่ได้เกิดจากพั้นช์ P.5 แตกMold (แม่พิมพ์)115.001
TPR-CDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้robot alarm แกน Y Machine (เครื่องจักร)45.001
TPR-CDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้robot ชุดที่2 alarm แกน YMachine (เครื่องจักร)40.001
TIR-BDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้Robot p.ขยายรูไม่ทำงานMachine (เครื่องจักร)20.001
TPR-BDayเครื่อง เฟส Method (วิธีการ)15.001
TZP-EDay  Plan15.001
TZP-FDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้-Method (วิธีการ)15.002
TZP-GDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้เตรียมไลน์ก่อนผลิตPlan15.001
TPR-BDayเครื่อง เฟสมีการถอดแม่พิมพ์และพิน P.1,2 ออกMethod (วิธีการ)14.001
TPR-CDayอื่นๆที่ระบุไม่ได้ Plan10.001

Setup / Set coil Impact Analysis

SetupGroupProductionRecordsActualQtyNGQtyNGRatePctRunTimeMinSetupTimeMinDownTimeMin
มี Setup / Set coil260.0020.0033.330.0038.000.00
ไม่มี Setup / Set coil1418805.0033.000.181545.000.00419.00